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　　1.安装前，应当真检查水泵在运输过程中是否有损坏，并对水泵梁和电机梁的垂直高度、各底脚螺孔的相对位置和间距尺寸以及施工质量等进行全面检查，均应符合样本中所划定的尺寸要求。

　　2.泵体部件就位：首先将喇叭口和导叶座(又称导叶体)吊入进水室内；再将泵体弯管吊到水泵梁上就位，使其底脚螺孔与梁上的预留螺孔对准，垫上校正垫铁，使管口符合出水方向，然后自下而上穿入底脚螺丝，但是螺帽不要拧紧。

　　3.电机座就位。将电机座吊到电机梁上，对准底脚螺孔，垫上校正垫铁，自下而上穿入底脚螺丝，（螺帽不要拧紧）。

　　4.初校水平：电机座和泵体弯管就位后，应对电机座和弯管的水平度进行初校。电机座以轴承座面为校正面，泵体弯管以上缘橡胶轴承座面为校正面(这两个面均为精加工)。先校电机座，后校泵体弯管。一般用水平仪或铁水平尺放在校准面上，调整校正垫铁上的螺丝，使承平尺的水泡居中。小型轴流泵一般不用校正垫铁，是用厚薄不同的铁片来改变四角的相对高度。

　　5.找正校平：找正就是使上机座上的传动轴孔与泵体弯管上的泵轴孔同心。其步骤是：先找两轴孔中央点，然后找两中央点在统一条垂线上。其方法是：在轴孔内嵌一块薄木板，用圆规在木板上正确地画出轴孔的中央，并将电机座轴孔内的木板中央钻一小孔，在固定基础上放一架子，在架子上吊一根线，使锤线穿过上木板的中央孔，在锤线下端挂一个测锤。然后移动泵体弯管的位置，使测锤的尖端与下木板轴孔中央重合。应当留意的是，因为在找中央时，泵体弯管的位置有所改变，因此，在找中央的同时还要校正泵体弯管的水平位置，进行多次反复校正，直到水平和同心都符合要求即可。

　　6.固定底脚螺丝：上机座和泵体弯管校平对正后，就可拧紧底脚螺丝。在拧紧螺丝过程中，仍旧要不断地留意水平和中央，并且按对角线位置均衡拧紧。

　　7.泵体安装：首先将上、下橡胶导轴承分别装入导叶座轴孔处和泵体弯管的穿轴孔处，同时把填料盒装到泵体弯管的轴孔处。然后，把导叶座吊到泵体弯管下方，用螺钉与弯管相连接。把泵轴从泵体弯管上的轴孔插入泵体内，在泵轴的下端装上叶轮，切记，叶轮外缘与外壳内壁的间隙要平均一致。最后将填料装入填料盒内，压紧填料压盖，装上引水管和泵轴上真个刚性联轴器。这时，要在泵轴上真个联轴器上撑一木块，避免泵轴掉落。

　　8.传动轴安装：首先将动弹轴承和拯力盘的上钢闺压装到传动轴上，同时把轴承盏、传动轴上钓圆螺帽等套在轴上。然后装好传动辅与电念头连接的弹性联轴器，并将推力动弹轴承放入电机座内的轴承体内。之后，将纽装好的传动轴吊起插入电机座轴孔内，传动轴下端装上与泵轴连接的刚性联轴器。把传动辅和动弹轴承一起装入轴承体内，拧紧轴承盖上的螺钉。随后，检查传动轴与泵轴的垂直度和联轴器的同心度，拧紧刚性联轴器上的螺栓。最后调节传动轴的圆螺帽，使叶轮与导叶座之间的间隙符合要求，值得留意的是：叶轮调得比划定尺度略高一些为好。

　　9.基础灌浆：待整个泵体和电机座安装调整完毕后，甩水泥沙浆将底脚螺孔和底座接触梁面的旷地空闲全部填实、固定。

　　10.吊装电机。最后将电念头吊装到机座上，装好弹性联轴器，拧紧电念头的底脚螺丝。

　　11.水泵安装完毕后，应全面检查底脚螺丝和各联轴器螺栓是否固定紧，水泵转向是否符合要求。

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