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　　1、机械密封处渗漏水的可能性是机封的动、静环平面磨损。而构成机封的动、静环平面磨损的原因有六个方面：

　　2、设备过紧。调查机械密封的动静环平面，如有严峻烧焦现象，平面发黑和很深的痕迹，密封橡胶变硬，失掉弹性，这种现象是因为设备过紧构成的。处理办法：调整设备高度，叶轮设备后，用螺丝刀拔动弹簧，弹簧有较强的张力，松开后即复位，有2-4MM的移动距离即可。

　　3、设备过松。调查机封动、静环平面，其表面有一层很薄的水垢，能够擦去，表面基本无磨损，这是弹簧失掉弹性及安装不良构成，或电机轴向窜动构成。

　　4、水质差含颗粒。因为水质差，含有小颗粒及介质中盐酸盐含量高，构成磨料磨损机封的平面或拉伤表面发生沟槽、环沟等现象。处理办法：改进水压或介质，替换机封。

　　5、缺水工作构成干磨损坏。此现象多见于底阀式设备形式进口处负压，进水管有空气，泵腔内有空气，泵开机后，机封的磨擦高速工作时发生高温，无法得到冷却，查看机封，弹簧张力正常，冲突面烧焦发黑，橡胶变硬开裂。处理办法：排尽管道及泵腔内空气，替换机械密封。

　　6、气蚀。气蚀首要发生于热水泵。因为介质是热水，水温过高发生蒸汽，管道内的汽体进入泵腔内高处，这部份的汽体无法扫除，然后构成缺水工作，机封干磨失效，气蚀装自动排气阀，替换机封。

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